為了確保不銹鋼封頭的實際效率，在開展生產(chǎn)的歷程中，大家一般必須考慮一些對應(yīng)的要求。尤其是在進(jìn)行加熱的情況下，更必須多多留意。那么，你了解，對其不銹鋼封頭進(jìn)行淬火熱處理的情況下，究竟有什么務(wù)必留意的地區(qū)嗎？下面大家會得到詳盡的回答。
在正式啟動之前，大家務(wù)必要確保不銹鋼封頭的潔凈度，當(dāng)它與筒身組焊之后，理應(yīng)立即將焊接中所具有的雜物清理整潔。除此之外，對于熱危害區(qū)及其周邊等包含的的焊疤、濺出、污染物質(zhì)等都清除整潔，必須要話，也必須進(jìn)行PT定期維護(hù)表面酸洗鈍化。
理應(yīng)留意的是，一定要依照要求完成實際操作，與此同時留意選用一些對策，來防止不銹鋼封頭表面被磕磕絆絆或劃傷。除此之外，也必須特別注意避免它與碳鋼接觸，防止鐵離子遭到環(huán)境污染，而影響到其的性能參數(shù)。與此同時，還沒允許發(fā)生強(qiáng)制組焊等錯誤做法。自然，對于結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案，還應(yīng)充分考慮拘束內(nèi)應(yīng)力的危害。
此外，在儲放期內(nèi)，應(yīng)留意其所儲放自然環(huán)境規(guī)范。一般來說，在儲放不銹鋼封頭的情況下，大家應(yīng)特別注意避免戶外儲放，并且確保干燥，防止被腐蝕。在開展耐壓試驗的情況下，所采取的水氯離子含量應(yīng)不超過25mg/L，試驗結(jié)束后應(yīng)立即烘干。進(jìn)行酸處理的情況下，留意不能選用鹽酸等還原酸。
務(wù)必留意的是，它在完成提溫和制冷的狀況下，很容易會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力，這是為什么呢？這是因為不銹鋼封頭在做完熱處理方法和制冷的情況下，其的表面與中間位置的冷卻速率以及制冷時間，都是會有一定的區(qū)別，導(dǎo)致溫差，因此，會發(fā)生所講的內(nèi)應(yīng)力。