封頭是壓力容器、儲罐等設備的端部密封部件，其結構形式需結合承壓能力、制造工藝及應用場景綜合設計，常見類型包括半球形、橢圓形、碟形、平板形等。半球形封頭由半個球體構成，曲率半徑均勻，受力狀態(tài)良好，在相同壓力條件下可采用較薄壁厚，材料利用率高，但深度較大，制造時需專用模具沖壓或旋壓成型，適用于高壓容器或對強度要求較高的場景。橢圓形封頭由半橢圓球面和直邊段組成，直邊段可避免封頭與筒體連接時的邊緣應力集中，成型難度低于半球形，兼顧強度與制造便利性，是工業(yè)中應用廣泛的標準型結構。
碟形封頭由球面、過渡圓弧和直邊構成，球面半徑較大，過渡圓弧半徑較小，整體深度較淺，便于制造和安裝，但因過渡區(qū)域存在應力集中，承壓能力低于橢圓形封頭，常用于低壓或常壓設備。平板形封頭結構簡單，多為圓形或方形平板，通過焊接或螺栓與筒體連接，制造工藝簡便，成本較低，但受力性能較差，在壓力作用下易產生較大彎曲應力，通常用于壓力較低、直徑較小的設備或作為人孔、手孔的端蓋。
此外，還有錐形封頭，呈圓錐形或帶折邊的錐形，適用于需要介質導流或改變流速的場合，折邊結構可降低錐殼與筒體連接部位的應力；拼接封頭則通過多塊板材焊接成型，用于直徑較大的設備，需確保焊縫質量以確保整體強度。不同結構形式的封頭在曲率半徑、壁厚分布、成型方式上存在差異，選擇時需權衡承壓能力、制造難度、成本及安裝需求，確保設備運行安全與經濟性。